• CMM Cihazları Kalibrasyon Hizmetleri

Kalibrasyon Hizmetleri

Anasayfa   |   Kalibrasyon Hizmetleri
blog-1

Kalibrasyon Hizmetleri

CMM Eksper olarak ölçüm güvenilirliğinizi artırmak, proseslerinizi standartlaştırmak ve duruş maliyetlerini azaltmak için CMM cihazı kalibrasyonu, CMM cihazı doğrulama ve CNC işleme cihazı kalibrasyonu hizmetleri sunuyoruz. Çalışmalarımız, ilgili ulusal/uluslararası standartlara uygun prosedürlerle ve izlenebilir referanslarla yürütülür.

CMM Cihazı Kalibrasyonu

Köprü tipi, yatay kollu ve portatif CMM koordinat ölçüm cihazlarının eksenel ve hacimsel ölçüm performansını izlenebilir referans ile değerlendirip kalibre ediyoruz. Kabul ve periyodik kontroller, üretici önerileri ve sektörde kabul görmüş standartlara uygun yürütülür (ör. ISO 10360 serisi kapsamındaki metotlar).

Kalibrasyon Kapsamı

  • Hacimsel uzunluk hatası (E0,MPE) ve tekrarlanabilirlik ölçümleri
  • Styus/prob sistemlerinin tetikleme ve doğrultu hatalarının kontrolü
  • Doğrusallık, diklik ve paralellik kontrolleri
  • Çevresel koşulların (sıcaklık, nem) izlenmesi ve düzeltme uygulamaları
  • Kalibrasyon etiketi ve izlenebilir kalibrasyon raporu

CMM Cihazı Doğrulama (Reverification)

Kalibrasyon periyodları arasında cihaz performansının hedef toleranslar içinde kaldığını göstermek için hızlı doğrulama hizmeti sunuyoruz. Bu işlem; günlük/haftalık kontrol planlarına entegre edilebilen, kısa duruş süreleriyle gerçekleştirilen saha testlerini içerir.

Doğrulama Stratejisi

  • Standart küre/çubuk/uzunluk artefaktları ile referans ölçümler
  • Sezgisel trend analizi: sapma, kayma ve dağılımın izlenmesi
  • Limit dışı sonuçlarda kök neden analizi ve düzeltici faaliyet önerileri
  • Dokümantasyon: kısa form doğrulama raporu ve izleme çizelgesi

CNC İşleme Cihazı Kalibrasyonu

CNC dik işleme, yatay işleme ve 5 eksenli makinalarda konumlandırma doğruluğu, tekrarlanabilirlik ve geometrik hatalar (doğrusallık, diklik, backlash vb.) test edilerek telafi tablolarının güncellenmesine yönelik veri sağlanır. Testler; lazer interferometre, ballbar gibi izlenebilir ekipmanlarla gerçekleştirilir.

Ölçülen Başlıca Parametreler

  • Eksenel konumlandırma hatası ve tekrarlanabilirlik (±μm düzeyi)
  • Geometrik hatalar: straightness, squareness, pitch/yaw/roll
  • Telafi (kompanzasyon) tabloları için düzeltme önerileri
  • Kalibrasyon/deney raporu ve bakım/iyileştirme planı

Hizmet Sürecimiz

  1. Ön Değerlendirme: Cihaz tipi, kapsam ve hedef toleransların belirlenmesi
  2. Planlama: Üretim takviminize uygun randevu ve hazırlık listesi
  3. Uygulama: Kalibrasyon/Doğrulama ölçümleri ve çevresel koşul izlemesi
  4. Analiz: Sonuçların standartlara göre değerlendirilmesi ve telafi önerileri
  5. Raporlama: İzlenebilir sertifikalı rapor ve bakım/izleme önerileri

Sık Sorulan Sorular

Kalibrasyon periyodu ne olmalı?

Kullanım yoğunluğu, çevresel şartlar ve kalite gerekliliklerine bağlı olarak genelde 12 ay önerilir. Kritik proseslerde daha sık periyotlar ve araya doğrulama testleri eklenebilir.

Kalibrasyon ile doğrulama arasındaki fark nedir?

Kalibrasyon, izlenebilir referanslarla cihazın ölçüm değerlerini nicel olarak belirler ve belgelendirir. Doğrulama ise kalibrasyonlar arasında cihazın hedef tolerans içinde kaldığını hızlıca teyit eder.

Saha koşullarında kalibrasyon mümkün mü?

Evet. Uygun çevresel şartlar sağlandığında (sıcaklık stabilitesi, titreşim, temizlik) kalibrasyon ve doğrulama işlemleri sahada uygulanabilir.
Çerez Kullanımı

Size daha iyi bir alışveriş deneyimi sunabilmek için çerezler kullanıyoruz. Detaylı bilgi için çerez politikamızı inceleyebilirsiniz.